
詳細參數
整機性能:
ZYKM II型高速全自動印刷開槽模切機(2500X3600、2000X4700MM)
ZYKM II型高速全自動印刷開槽模切機(2500X3600、2000X4700MM)
●按照歐洲理念設計,功能性、安全性更可靠,并通過歐洲CE認證。
●因本設備為超大紙箱的生產而設計,所有的調整均為電動調整,無須任何手動調整,因此在調整時間、印刷精度、生產功效等方面的展現更加出色。
●觸摸屏控制,包括自動計數,速度、數量顯示、隔張、報警燈功能。
●選用優質材料及配件,所有傳動輥材質均為優質鋼,經校動靜平衡,經研磨鍍硬鉻拋光處理。
●相位調節采用原裝韓國表數字控制,從當前值到目標值一次到位,調整精度高。
●采用優質合金傳動齒輪,傳動齒輪加硬、研磨而成,洛氏硬度>60度。
●軸承采用日本原裝進口。
●主要控制電器采用法國施耐德(SCHNEIDER),日本的歐姆龍(OMRON)。
●應用免鍵連接環,減少中心磨損,保持長期印刷套印精準。
●自動歸零、自動復位。
●主機啟動保護,主機不鎖緊主機不能啟動,防止誤操作。
●整機各單元獨立分離,電動行走,氣動鎖緊,行走時持續響鈴警示,確保操作人員安全。自動剎車,確保位置不能移動。
●急停保護,各單元內設置急停開關,可在內部迅速停止機組轉動,安全保障更多一層保護。
●整機安裝有大屏幕看板,顯示整機印刷速度(按張/分鐘顯示)、生產量,便于管理人員在機器不同方向很容易看見機器的運轉速度、生產量。
送紙部
ZYKM II型高速全自動印刷開槽模切機(2500X3600、2000X4700MM)的送紙單元
1. 滾輪式前緣送紙系統
(1)四軸前緣送紙,加大風機流量,使高速和低速送紙更精確。
(2)變頻器控制真空氣流和壓力,以配合紙板尺寸。
(3)由送紙部前部定位,減少送紙誤差,提高送紙及開槽和模切精度。高速生產時工作更穩定
(4)左右擋板位置電動控制。
(5)后托紙板架電動控制前后,方便調整送紙尺寸。
(6)可連續或隔張送紙。
(7)觸摸屏控制,包括自動計數,速度、數量顯示、隔張、報警燈功能。
2. 機臺離合
(1)電動控制機臺離合,機臺行進間有警鈴持續響鈴警示,確保作業人員安全。
(2)按下機組移出按鈕,各機臺開始移出,當達到一定間距時,各機臺依次可以分離。
(3)機臺分離后,各部分剎車機構,自動動作,使機臺間結合齒輪精確定位,固定印刷相位,保證機組鎖合時齒輪正確嚙合。
(4)按下移入按鈕,機臺依次閉合,鎖緊汽缸氣動動作,將機組間鉸住。
(5)主機馬達啟動保護裝置,主機未鎖緊時,主機無法啟動;主機運轉狀態下,按下機組移入按鈕無效。
3. 送紙輥
(1)雙送紙輥系統,送紙更穩定。
(2)下輥選用優質鋼材,經精密磨削、滾花、鍍硬鉻,做動靜平衡校正。
(3)送紙輥間隙電動調整,配有刻度盤顯示調整方向和數值。
4. 除屑裝置
(1)清潔毛刷掃除紙板表面紙屑,提高印刷品質。
(2)上吸風風機吸除紙板顆?;覊m,使紙板更干凈,印刷更清晰。
印刷單元
ZYKM II型高速全自動印刷開槽模切機(2500X3600、2000X4700MM)的印刷單元
1. 印刷版輥
(1)選用優質鋼材,專業制作,靜平衡校正后再經過嚴格的動平衡校正,經研磨后鍍硬鉻拋光處理,運轉平穩保證印刷精度。
(2)裝有腳踏式開關,控制滾筒正、反轉,方便掛版、卸版。
2.壓印輥
(1)無縫鋼管表面研磨、鍍硬鉻拋光處理。
(2)經過動靜平衡校正,運轉平穩。
(3)壓印輥與印刷版輥調整間隙采用電動調整,配有刻度盤顯示。
3. 網紋輥
(1)鋼管表面經研磨、鍍硬鉻。
(2)經過動靜平衡校正,運轉平穩。
(3)配合送紙系統氣壓式自動升降裝置,送紙時網紋輥自動下降與印版接觸著墨,停止送紙時網紋輥自動上升與印版輥分離,減少磨損,提高使用壽命。
(4)網紋輥間隙調整采用電動調整,配有刻度盤顯示。
4. 橡膠輥
(1)選用優質鋼管制作,表面車正、反兩條螺紋,包膠更牢固。不易脫落。
(2)表面包裹耐磨橡膠,硬度:肖式60度。
(3)橡膠輥中高特殊研磨,使墨效果好。
(4)橡膠輥與網紋輥間隙調整采用電動調整,配有刻度盤顯示。
5. 相位調節機構
(1)行星式齒輪構造。
(2)印刷相位采用雙速電動調整
(3)印刷相位調整采用原裝韓國數控表,從當前值到目標值一次到位,數字控制顯示。
(4)軸向調整均為電動調整,數字顯示。相位360度,軸向±10mm。
(5)印版輥軸向位移電動調整,數控表顯示調整量±10mm方便對版。
6. 油墨循環
(1)氣壓式隔墨泵,供墨穩定,操作保養方便。
(2)油墨濾網,過濾雜質,印出的版面更精美。
(3)設有封閉墨槽,不銹鋼式墨槽。
7. 印刷相位固定裝置
(1)電磁離合制動式剎車機構。
(2)當機臺分離或調整相位時,剎車機構限制機臺轉動,保持原有齒輪位置固定點。
8. 預壓滾盤
印刷最后一色增加預壓滾輪,避免壓線過程中紙板被壓破的可能性。
開槽單元
ZYKM II型高速全自動印刷開槽模切機(2500X3600、2000X4700MM)的開槽單元
ZYKM II型高速全自動印刷開槽模切機(2500X3600、2000X4700MM)的開槽單元
1. 開槽相位調整
(1)開槽相位調整采用韓國原裝數控表,從當前值到目標值可一次性到位,數字控制和顯示,使調整更加方便快捷。
(2)開槽箱高,五刀均為電動調整。開槽刀盤帶有防碰撞保護裝置,保證移動中不會損傷機器。
2. 開槽軸向調整
(1)上下開槽刀軸為同步電動調節,采用傳動軸連接,移動時保持上下刀對準,延長刀具壽命。
(2)開槽刀座間隙采用電動調整。
(3)開槽刀寬10mm,專為大尺寸、七層瓦楞紙箱設計。鋸齒形刀刃,刀片采用合金鋼材質,經熱處理研磨,硬度和韌性具佳。合金鋼材質經熱處理研磨修邊刀,刀口鋒利,精密度高。
(4)彈性切角刀結構,可切斷三層、五、七層紙板無需調整,操作方便。
3. 壓線輪
(1)預壓輪、壓線輪、開槽刀座橫移位置,采用電動調整。
(2)預壓、壓痕間隙調整采用電動調整。
(3)上壓線輪外包裹優力膠,不損壞紙板。
模切單元
ZYKM II型高速全自動印刷開槽模切機(2500X3600、2000X4700MM)的模切單元
ZYKM II型高速全自動印刷開槽模切機(2500X3600、2000X4700MM)的模切單元
1. 刀模輥(下輥)
(1) 刀模輥采用優質鋼材精密制造,靜平衡校正,再經嚴格的動平衡校正,運轉平穩,模切精度高。
(2) 刀模固定螺絲孔間距,軸向50mm,徑向20等分。
(3) 刀模輥相位為雙速電動數字調整,采用行星齒輪結構360度調整(運轉、停止均可調整)。
(4) 刀模輥左、右橫移為電動調整,調節范圍為±10mm。
2. 膠墊輥(上輥)
(1) 采用優質鋼材精密制造,靜平衡校正,再經嚴格的動平衡校正,外包臺灣原裝進口膠套。
(2) 膠墊輥配備跟蹤補償速差機構,控制膠墊輥的速度,補償范圍±3mm。
(3) 膠墊采用切削修平機構,保持膠墊平整,提高了膠墊使用壽命降低成本。
其它
1.潤滑
油箱密封式噴淋式潤滑。
2.墻板厚度
60mm灰鑄鐵,經回火處理,精制后進口機床加工中心,電腦控制精度加工,加工精度高,品質優良。
3.齒輪
主傳動齒輪采用優質合金鋼,經過滲碳淬火處理,研磨加工。洛氏硬度>60度。
其他外購件
技術參數